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財務管理部召開財務工作佈置會
時間:2019-05-28點擊量:157 單位:財務管理部 作者:李興平 文章字符數: 338 分享到:
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2019年,金源化工堅持“系統思維,促進安全穩定,實現高效,通過精益管理實現質量改進和效益,開創安全生產和管理新局面”的指導思想,牢固樹立“發展必須”不犧牲紅線安全意識和“員工生命安全與健康高於一切”的核心價值觀,安全形勢穩定,生產形勢喜人,電石生產39,718.85噸,完成月度計劃指數110.33%,發電量3420.42萬千瓦時,完成月度計劃指標100.6%,安全生產經營指標完成,第一個月實現安全生產“雙豐收”。/p>

安全教育到位,增強員工安全意識。嚴格執行後級安全培訓教材,落實安全知識和實踐“2 + 8”原則,真正提高員工的實際技術操作水平。同時,爲提高公司各級紅線安全意識,防止各種安全生產事故的發生,公司對“學習典型事故案例,分析條件”進行了深入研究。事故,故障排除,消除管理缺陷“。 “事故發生後”和行業事故預警教育活動,全體員工認真研究了事故案件,並通過返回事故現場和事故責任人徹底分析了事故形成的條件,並將開展風險的現狀+事故的研究和分析形成了風險識別措施的內容;二是檢查事故預防措施的落實情況,開展工作調查,現場檢查,管理假設等事故調查措施,堵塞管理漏洞;事故單位公佈並報告了事故調查和分析結果,並反覆提高了員工的安全意識。

行爲管控到位,杜絕員工違章行爲。爲員工的日常安全行爲建立“預警機制”,記錄員工違反公司安全操作程序的行爲,並分別使用紅色,黃色和藍色警示臂進行安全警告,以確保安全。團隊,分支機構和公司。教育和談判;發展工作互保,共同保障制度,爲員工建立相互保障和相互保護,以及相同的懲罰機制,營造良好的人人遵守規則的氛圍。結合員工違反“四通”和“五通”侵權行爲,進一步規範員工安全行爲,減少不安全行爲引發的各種安全事故,保護員工生命財產安全。

實踐操作到位,提升崗位操作技能。爲了全面提高公司各級人員的安全水平,防止和減少各類事故的發生,公司集中精力對所有員工進行“篩選”安全技能培訓,加強應急培訓,併爲郵政人員制定應急知識和應急救援。該設備的學習計劃使全體員工掌握了心肺復甦,正壓呼吸器,消防設施等應急救援設備的相關知識,不斷加強自救,互助,逃生,逃生等技能。人員水平。通過崗位人員的實際能力,建立教師幫助和提升計劃,“手,一對一”轉移技能,並滿足驗收測試,確保員工的能力和工作需要比賽。

風險管控到位,防範風險事件發生。首先,組織各種專業技術人員使用JHA,SC​​L,HAZOP,LOPA等方法根據設備分解生產現場進行風險識別,爲鈣等一氧化碳危險區域電石爐淨化區和氣櫃,採用LOPA分析方法進行特殊風險分析確保風險評估結果全面準確,同時制定隱患調查標準清單,落實檢查責任在各個層面確保風險是可控的和可控的。二,針對行業典型事故案例,以問題爲導向,大力開展“事故類比”風險識別工作,防止類似事故再次發生。三是多年來對公司事故案件和重大危險工作活動進行梳理,及早申請事故發生和重大危險工作活動,多專業共同風險識別,確保現場風險可控,控制。四是對有毒,易燃物質的罐區,鏟井,溝槽等隱蔽區域進行定期檢查和評估,及時採取措施超標。五,針對安全生產過程中存在的突出問題,建立風險研究和判斷小組,及時開展風險研究和隱患管理工作,設置關鍵難點專項獎金影響安全生產的瓶頸,並根據任務整改完成給予特殊獎勵。處罰以確保及時解決瓶頸問題。六是嚴格落實重大危險源和長期責任制的管理要求,嚴格組織制度,落實管理和控制機制,嚴格控制和控制措施,堅決杜絕重大事故,如泄漏危險化學品,中毒,火災和爆炸。

隱患排查治理到位,及時消除各類隱患。加強安全動態監督抽查,對關鍵區域和關鍵崗位進行重點監控,不留外地檢查和管理隱患,不留死角,有效消除各種隱患在萌芽狀態。深入吸收河北盛華“11·28”事故的痛苦教訓,繼續對燃氣系統,電石生產工藝,燃氣櫃和電石冷卻倉進行事故類比研究,重點關注工藝聯鎖保護,工藝指標控制,設備完整性,加強危險化學品泄漏管理,變更管理,運行過程安全管理,應急施工,監控,運輸安全,確保設備安全穩定運行。同時,深入開展“春節前”安全檢查,危險化學品調查,隱患管理專家選擇等隱患調查和管理活動,通過工廠自查整改,公司專業監督,整改並取消驗收等階段,加強隱患整改嚴密管理,責令發現需要在一定時限內糾正,不留盲點和死角。

強化生產組織,減少非計劃停車。公司堅持以調度爲中心,做好經濟調度,完善設備運行維護的規劃和科學規劃,實現生產系統負荷,相關材料,原輔材料的科學平衡調度,成品,能源和電力。加強橫向班級管理,定期組織班長和主要班次舉行定期班級會議,總結和協調生產中存在的問題,嚴格執行移交制度,巡檢制度和調度管理辦法,鞏固生產基礎管理;改善信息管理,提高生產水平。安排報告,總結和分析調度信息,掌握生產和安全動態;規範設備的規劃和維護,加強過程管理和控制,突出設備和設施的定期維護,徹底打破頭痛的不良狀況,逐步減少非計劃停車。 。

強化工藝管理,嚴控工藝指標。公司牢固樹立“超標準是事故”的理念,細化流程體系的實施,嚴格控制指標的分類和管理,加大對流程指標的檢查和評估。第一級指標必須是公司級跟蹤和閉環管理。首先,流程規則分爲四類:安全,質量,技術和設備。其次,各職能部門每週對一級指標進行全面檢查,並檢查各分支機構二級指標的檢查情況。每個分支機構每日檢查子區域的第一級和第二級指標,並檢查施工區指標的檢查。車站技術人員每週一至週五對本節中的所有指標進行全面檢查。第三是規範過程指標的報告過程。公司,分支機構和工作部門分別建立報告過程指標信息的平臺,發揮各級人員在指標管理中的作用。

強化質量管理,杜絕質量事故。原材料的質量直接影響產品的質量。在這方面,公司建立了產品生命週期質量管理理念。首先,從物資管理上把握治理之源,堅持不合格產品不進廠,做好驗收,嚴格控制,堅持不合格材料的原則免費。其次,嚴格的產品質量控制和控制,特別是白灰和過燒和藍炭水分指標,以實際和務實的方式進行控制和控制,不僅爲電石爐的穩定運行創造了條件,而且還建立了市場銷售品牌。三是開展質量三零活動,實現“過程零事故”,“產品零缺陷”,“客戶零投訴”質量目標;組織質量管理專業培訓,培養內部(特定)質量管理人員,提高全體員工的質量意識和管理水平;對原材料進行專項評估,發現原材料,中間產品和產品異常,堅持儘量減少危害的原則,防止因質量問題引起的質量事故或質量事故。

強化設備管理,確保系統穩定運行。公司穩步推進設備基礎管理系統,計劃維護和設備維護管理模塊的建設。完善固定物資庫存管理,實現計劃維護,高級計劃和定期維護。在檢查和維護中,主要問題是消除,補充更換,避免重複維護,並控制電機維護責任制。開展“雙隨機,一開”工作,並立即檢查維護計劃和維護工作的一致性,並立即檢查檢查數據的真實性和計劃的實施情況,並公開檢查評估結果。在全體員工參與設備檢查的情況下,揭露檢查過程中出現的問題,實施“雙隨機”,逐步規範檢驗流程管理,揭露設備的實際情況,實現計劃維護和定期維護。結果發現,在檢查過程中沒有及時消除欺詐或重大隱患的問題。

強化電儀管理,提升專業水平。深入開發電氣專業專注於預防性測試,保護定值驗證,高壓電機維護。該儀器專門從事電爐三氣體分析儀的管理,報警規範,儀表校準規範,自動DCS與PLC的匹配。根據年度計劃,它進行電氣設備的電氣預防性測試,電氣設備的定期維護,並實現設備。穩定運行零故障;電氣儀表管理實現專業化管理,根據電動儀表維修的特點,成立專業的維修隊伍,使公司的電氣儀表管理水平進一步提高;提高電子儀器人員的服務水平,通過對員工的逐步指導,教育,評估將使員工能夠以一種微妙的方式將“我要修理”的想法轉變爲“我想修理”,徹底解決頑固性電器的難治性疾病,便於現場人員操作,降低人員操作強度。

站在新的起點上,金源化工將繼續增強信心,密切關注目標,狠抓實施,不斷提高系統管理水平和精細化管理,共同促進公司抓好超越並超越有效和昂揚的精神。促進公司增加利潤,實現效率,全面開創安全生產新徵程。

編輯:馬偉

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